Thiết bị sửa đá mài vạn năng V-TDC Vertex

Thiết bị sửa đá mài vạn năng V-TDC Vertex

Dụng cụ sửa đá mài có thể sửa hai góc tiếp tuyến với một bán kính trong một chuyển động liên tục với độ chính xác 0.0001-0.0002. Dụng cụ sửa đá mài có cơ cấu tiến dao vi cấp với hành trình 0.98" (25mm).

ĐƠN GIẢN – KHÔNG CẦN NGƯỜI VẬN HÀNH CÓ TAY NGHỀ CAO

Fluidmotion có nghĩa là BẠN CÓ THỂ mài hai góc tiếp tuyến với một bán kính trong một chuyển động liên tục chỉ với một lần thiết lập. Đá mài tự động trở về vị trí trung tâm sau khi mài góc. Nhờ đó, ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể mài các hình dạng phức tạp một cách nhanh chóng và chính xác. (Chiều cao tâm 195mm)

LOẠI BỎ THIẾT LẬP PHỨC TẠP

Không cần cài đặt trước đá kim cương, hoặc sử dụng bất kỳ công cụ nào khác ngoài thước panme và một cờ lê lục giác đơn giản.

Không cần dùng khối chuẩn, dụng cụ đo chuẩn hoặc cài đặt khối song song.

Thước đo cao mặt phẳng dạng thanh với đồng hồ so.

Không cần di chuyển rãnh đuôi én để tạo góc. Góc được mài bằng cách tiếp tục đẩy tay cầm theo cả hai hướng sau khi bán kính được tạo thành.

Không cần sử dụng thanh trượt Gib & rãnh chữ V ngoài mục đích định vị bề mặt.

CHÍNH XÁC – NHANH CHÓNG, LẶP LẠI ĐỊNH DẠNG MÀI.

Fluidmotion tạo ra các biên dạng đá mài sạch, chính xác, hoàn toàn không có vết rung. Nếu không có Fluidmotion, việc kết hợp hoàn hảo giữa góc và bán kính là điều khó có thể đạt được.

CÁC ĐƯỜNG VIỀN SẮC NÉT VÀ CHÍNH XÁC- Góc lõm và lồi, ở góc đầy đủ 180 độ, được đảm bảo đạt độ chính xác 0.001".

GÓC LỒI: 0R-76.2R

GÓC LÕM: 0.8R-88.9R

CHÍNH XÁC...CHUYỂN ĐỘNG MƯỢT MÀ...CHUẨN XÁC

GIỮ GÓC GIAO NHAU TỪ 12 ĐẾN 15 GIÂY. Điều này được thực hiện bằng cách vận hành trụ đứng và tay cầm.

Thiết lập hai góc chỉ mất 10 giây. Thiết lập hai góc và bán kính mất chưa đến 3 phút.

BỘ ĐÁNH BÓNG BỀN NHẤT HIỆN CÓ

Được chế tạo từ thép hợp kim đã tôi cứng, mài chính xác và đánh bóng. Không có bề mặt bị mài mòn. Quay trên vòng bi kín.

Hình dạng tiếp tuyến này cho phép thiết lập một lần hai góc, hai bán kính trên bề mặt phẳng.

Khoảng dao động tối đa của dao cắt kim cương: ....±14mm

Đường kính chốt đo giả định: ....±Ø10

Đường kính đá mài tối đa: 200mm

Độ chính xác đọc của trục chia độ...5' (5 phút góc)

Lượng tiến dao trên mỗi vạch chia của thang đo tay cầm...0.01mm

Phương pháp tính toán

Để mài tạo bề mặt cung lồi: H = L + R

Để mài tọ bề mặt cung lõm: H= L+(-R)

H: Khoảng cách giữa hai đường tạo ngoài của hai chốt định vị.

R: Bán kính của bề mặt cung tròn cần mài.

L: Khoảng cách từ đầu mũi dao kim cương đến tấm đế.